Três gases auxiliares para máquinas de corte a laser

As máquinas de corte a laser geralmente têm três tipos de gases auxiliares: oxigênio, ar e nitrogênio, e diferentes gases auxiliares precisam ser usados ​​para cortar diferentes materiais. A pressão e a vazão do gás auxiliar variam dependendo da espessura do material de corte, e a pressão do gás auxiliar tem um impacto direto no efeito do corte a laser. O gás auxiliar pode remover a escória em tempo hábil durante a operação da máquina de corte a laser, resfriar a peça de trabalho e limpar a lente.
A escolha de diferentes gases auxiliares também pode alterar a velocidade de corte e a qualidade da superfície. Os tipos comumente usados ​​de gases auxiliares são oxigênio, ar e nitrogênio.
1. Ar comprimido
A máquina de corte a laser usa corte a ar, que é adequado para cortar chapas de alumínio, chapas de aço não metálicas e galvanizadas. Pode reduzir o filme de óxido e economizar custos. Geralmente é usado quando o corte de chapas metálicas não é relativamente espesso e os requisitos para cortar a face final não são muito altos. É amplamente utilizado em algumas indústrias de produtos, como chassis de chapa metálica, gabinetes e gabinetes.
2. Nitrogênio
O nitrogênio é um gás inerte e as máquinas de corte a laser usam nitrogênio para evitar a oxidação e a combustão da face final de corte do produto durante o corte (o que é fácil de ocorrer quando o material da chapa é espesso). Para produtos com altos requisitos para corte de faces finais e que não precisam ser tratados quando expostos, o nitrogênio pode ser selecionado. Por exemplo, alguns componentes na indústria de decoração, aeroespacial e outras indústrias
3. Oxigênio
O oxigênio desempenha principalmente um papel de apoio à combustão, e o uso de oxigênio em máquinas de corte a laser pode aumentar a velocidade de corte e a espessura durante o corte. O oxigênio é adequado para corte de chapas grossas, corte em alta velocidade e corte de chapas extremamente finas, como algumas chapas grandes de aço carbono e alguns componentes estruturais de chapas de aço carbono mais espessas, que podem usar oxigênio.
A pressão do gás da máquina de corte a laser pode acelerar a velocidade de corte, mas depois de atingir um valor MAX, continuar a aumentar a pressão do gás causará uma diminuição na velocidade de corte. Sob alta pressão de gás auxiliar, o motivo da diminuição da velocidade de corte pode ser atribuído não apenas ao aumento do efeito de resfriamento da zona de ação do laser causado pela alta velocidade do fluxo de ar, mas também à interferência de ondas de choque intermitentes no fluxo de ar no resfriamento da zona de ação do laser.
A presença de pressão e temperatura irregulares no fluxo de ar pode causar alterações na densidade do campo de fluxo de ar. Esse gradiente de densidade causa uma mudança no índice de refração dentro do campo, levando ao foco da energia do feixe e causando refocalização ou divergência do feixe. Essa interferência pode afetar a eficiência da fusão e, às vezes, alterar a estrutura do modo, levando a uma diminuição na qualidade do corte se o feixe divergir muito. Tornar o ponto de luz muito grande pode até resultar em sérias consequências de não conseguir cortar bem.